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花生剥壳机的工作原理及发展方向

发布时间:2011.06.29 新闻来源:中国榨油机网

花生剥壳机的工作原理及发展方向

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随着农业产业结构的调整,加上近几年花生价格逐渐上扬,花生种植面积呈扩大趋势。花生具有很高的经济价值,花生籽可制成花生油等各种保健食品,花生壳可制成各种建筑材料、市场需求旺盛。依靠人工剥花生费工费时,劳动效率低,不能适应市场需求。采用机械剥花生是花生产业化发展的必然趋势,也是花生生产机械化的主要环节。该机型具有结构紧凑,操作简便,生产效率高,价格低廉等优点,通过近2年的推广试验,取得了一定的效果,并且总结出花生剥壳机械化技术规范,为花生剥壳产业健康有序发展奠定了技术基础。
1、花生剥壳机主要工作原理
花生剥壳机由剥壳机构、振动筛、机架机罩、电机、风机、传动机构等组成。工作原理:以电机为动力,花生人工倒入喂料斗;由上料风机风力自动进料,剥壳机构由滚筒和凹板栅组成,对花生果进行揉搓和挤压,使花生果破碎后落入T层振动筛进行分选。花生壳由风机风力吹出排壳口。花生籽和未剥净花生果由振动鱼鳞筛经重力分选,花生籽由出仁口流出,未剥净花生果溢出振动筛进入喂料斗进行二次剥壳加工,从而达到花生籽与花生果自动分选。
整个剥壳过程,花生籽受力均匀,分离效果好,破损率低。主要技术指标为:花生果剥净率为98%,破碎率<5%,清洁率>95%。
2、花生果分拣堆放处理要求
待剥壳的花生果应按大小不同分拣并置于地势较高的花生剥壳机旁的场地集中堆放,堆积厚度以0.5~0.7m为宜,并根据果实含水率不同,进行风干或增湿处理,使花生含水率达到8%~13%后即可进行机械进行剥壳作业,作业时采用不同凹板间隙分别加工大小花生果,以提高剥净率,降低破碎率.
3、花生剥壳机械化作业规程
(1)对操作人员的要求。操作人员一般不少于3人,其中花生果装运口喂入2人,花生籽清选1人。操作人员必须经过相应技术培训,具备操作使用该设备的水平,作业前应熟悉了解机器使用说明书。
(2)机具准备。花生剥壳机应选择地面坚实平整的场地或机房,用膨胀螺栓或底脚螺栓将剥壳机固定在混凝土地基上。满足机器对电源的要求交流三相电压380V。电源线绝缘性能良好。检查机具各运动部位是否保持良好润滑,各连接件螺母螺栓是否松动。皮带松紧度是否正常。各动部件有无卡滞现象。
(3)试运转。当确定机器处于正常状态时即可进行试运转。按工作转速并投入一定量花生果试剥。测试各项技术数据,根据测试结果,通过对机具的调整使其符合技术要求,便可开始操作。
(4)保管。作业期结束后应清除机器内外杂物,各运动部件支撑处加注黄油后保存。
花生剥壳机每小时可加工花生果1500kg,每天有效工作时间按8小时计,每年花生剥壳加工四个月按120天计算,可加工花生是1440吨,花生籽1008吨。花生仁每吨成本价为4615元/吨,花生仁出售价为5000元/吨,每吨收益近400元,扣除各项成本,每年要获经济效益8万元左右。可见,先进适用的花生剥壳机能为从事花生剥壳作业的农户带来巨大经济效益,满足了农户的要求,提高了他们从事农副产品加工生产的积极性,促进了农业产业结构的调整。



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