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液压全自动榨油机的使用说明及故障排除

发布时间:2011.04.27 新闻来源:中国榨油机网

液压榨油机的使用说明及故障排除
榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准 。

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液压榨油机的使用保养:

1.注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中,必须注意活塞表面的清洁,对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁,向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时间后,若发现油液不洁,应及时放出过滤,或更换新油。

2.注意保持合理压力在使用油泵加压时,不可太急太猛,以防油液冲击损坏液压件。降低压力时,须先打开回油阀,当油缸中的油回流到油箱内时,应缓缓开启阀门,以避免压力骤然下降。使用时,严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕(400千克力/平方厘米)以上,以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄,以防止各零部件超载运行,不可以常使安全阀跳阀,以避免阀套磨损、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。

3.注意及时维修保养液压榨油机在操作使用时,应经常注意机器的运行状况,对易损部件(如皮碗、密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查,及时修理和调换,对松动的螺母要加以紧固,应定期对机器进行检修和清理。液压榨油机停止使用时,应把机器全面擦拭干净,在容易生锈的部位涂抹润滑脂,并用油纸或牛皮纸包好,以防生锈。

二、常见故障的排除方法

1.油泵不吸油检修时,若属污物堵塞滤油网,应拆洗滤油网。若属油液使用过久,因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合,应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足,向油箱中加足油即可,若油泵中未成真空,可拔出小活塞,注入油液后再压。

2.油泵压力不足检修时,若属活门有污物或密封不良,可拆洗后加以研磨,使其密合。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良,也可拆洗后加以研磨,使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油,可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座,使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大,应更换新泵。

3.油缸与活塞漏油检修时,若属皮碗碗口向上装错所致,应按正确方法重新装皮碗。若属皮碗破裂损坏,应更换新皮碗。

4.安全阀失灵检修时,若属油液中有污物致使钢球阀门不密封,应清洗安全阀,去除污物,使钢球阀门闭合。若属弹簧失去弹性不能承受高压,应更换新弹簧。若属调节螺钉松动,导致未到规定压力就跳阀,应重新调节螺钉,使压力达到规定压力时才跳阀。若属经常超压作业,导致钢球将阀门碰伤,应重新研磨阀门,更换新钢球并注意按操作规程操作




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