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新型榨油机操作及使用

发布时间:2011.10.23 新闻来源:中国榨油机网

1、使用前.必须先仔细阅读本使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

2、开机前。必须先进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声,随后在减速箱内加注20号机械油。松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2圈,再旋紧锁紧螺母,准备开机。

3、调节温控仪(2)调到压榨所需温度130—180度(根据油料而定):扭动总加热开关(5)对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮,红灯熄灭.当机温升到设定的温度时,而红灯亮、绿灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度130-180度。按动主机正转按钮(图二、11)主机开始运转,螺旋轴转方向应为逆时针旋转。

4、新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨:方法是用已榨过油的饼料(菜籽饼.大豆饼、花生饼、棉饼或棉壳,稻谷壳均可)从料斗中缓缓喂入,反复回榨.使榨螺磨光、出饼,成型顺畅,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死;如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。

5、常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转,此时机器负荷正常.运转平稳,响声有节奏:出饼厚度正常控制在0.5-2mm,出饼顺畅.低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达到130—1800度,出饼口处冒出青烟应通过护罩抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免自燃.当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。(连续工作时,加热器可停止工作)

6、当压榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空泵按钮(图二,9),真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形也负压,上面的油就自然地流入滤油桶,而油渣就被隔离在滤布上面.待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的阀门:滤布上的干渣,用刮刀刮去;(严禁桶内形成负压时刮渣)油从油桶底部阀门放出。停机。停机前先停止进料,同时调动松出饼口间隙,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,再断开电源。

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