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茶油的加工工艺及应用前景

发布时间:2011.10.16 新闻来源:中国榨油机网

我国茶油的制取一般用压榨法和浸出法。压榨法制油60年代以后采用液压机,70年代以后普遍采用95型和200型螺旋榨机。目前广大产区的乡村榨油厂(坊)液压机榨油仍占很大比重。毛油榨取工艺流程为:先将茶籽脱壳→茶籽仁粉碎→105℃蒸炒→趁热压榨→离心沉淀→过滤→茶籽油(毛油)。为了提高出油率和毛油的质量,加工前茶籽含水量要控制在10%以下,最好为7%~8%。由于茶籽质量和加工不佳等原因,毛油质量不稳定,在低温季节往往会有沉淀析出,这样对生产和销售均产生影响。因此,毛油还应当进行精炼,较为合理的精炼工艺为:毛茶油→磷酸脱胶→氢氧化钠除酸→90℃热水冲洗至中性→I30~140℃加热除水分→活性炭脱色→过滤、澄清→食用茶油。在压榨工艺中,油料预处理对于茶籽而言,剥壳一般水分要求在12%~15%之间,整仁率达到90%以上,剥壳率达到90%~95%。蒸炒是油茶胚处理的关键,蒸胚温度达94℃,蒸胚水份16.7%,入榨温度132℃,入榨水分1.5%。浸出法制油是当前衡量一个国家和地区油脂制取工业发展水平的标准,通常发达国家所占比例均在90%以上,即实现了“浸出化”。我国70年代之后,大力发展和推广浸出新工艺,发展较快,生产水平、产品质量以及主要技术经济指标逐年提高,已接近国际先进水平。

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      国外已有采用超临界CO2萃取茶油的研究,用超临界CO2在压力为15~40MPa,温度为35℃的条件下从茶籽中萃取茶油。钟海雁等对超临界CO2萃取茶油作了初步探讨,认为可以省略油脂的精炼工序,且出油率在90%以上。近年来,茶籽油加工又开发出一些新工艺,如:①利用混合溶剂一次浸出法,直接从茶籽仁中制取茶油、茶皂素和无毒茶仁粉;②利用二次溶剂浸出法,直接从茶籽仁中先提取茶皂素,再浸出茶油,最后制得茶仁粉;③利用水作为溶剂直接从茶籽仁中提出茶皂素,浸出茶油及制得无毒茶仁粉。该方法出油率高于机榨法,略低于溶剂浸出法,水做溶剂,生产的产品质量好,安全、无毒、无污染,是目前油脂加工一个新的发展趋势。

      油茶在我国栽培利用历史愈2000年,现在世界上作为食用油料树种栽培的也只有中国。茶籽油是我国的特产,它是一种营养价值高、具有一定的保健功能的木本植物食用油。目前茶油主要以食用为主,市场价格是菜籽油的3~5倍,在日本是菜籽油的7。5倍,也高于橄榄油的价格,因此具有较高的经济效益。在国外,茶油经过精加工成凉拌油、人造奶油、起酥油、蛋黄酱等多种用途的油脂食品。

     目前,世界人均年消费食用植物油20kg,发达国家40~50kg,我国为8~9kg,在发展中国家也只是中低水平,全国油脂市场潜力十分巨大。而大宗油料已趋于饱和,像茶籽油、橄榄油等高档营养油比较紧缺,还未能形成大规模工业化生产,需要大力发展茶籽油加工业。随着生活水平的提高,国内外对食用油脂的分类与级别要求也逐步提高,我国食用油正由实用型向营养保健型转化,代谢和营养是当今国际油脂界研究的热门课题。茶籽油富含油酸、亚油酸,符合人体营养健康的需要,经过深加工,提高油脂品质,符合当代油脂消费的主流,具有巨大的潜在市场。




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